KIS KOSULLARINDA KAPLAMA USTALARIMIZA TAVSIYELERIMIZ
Kis kosullari kaplama ustalari ve yapi kimyasallari açisindan zordur. Zorluklar tamamen hava sicakligi ve kullanilan kimyasal özellikleri yaninda genel çalisma sekline de baglidir. Bir çok kaplama ustamiz tüm olumsuz kosullara ragmen ciddi emek gücü ile islerini en güzel sekilde tamamlamaya çalismaktadir. Lakin iklim kosullari kullanilan kimyasallar açisindan pek uygun degilse hatali islerle zaman zaman karsilasilmak olasidir.
Kaplama ustalarimiz su konulara dikkat ederlerse yasanan sikintilar azalacaktir.
Ortam sicakligi bir çok kimyasal için +5 derece olmasini gerekli kilmaktadir. Ortam sicakligi bu kosullara getirilemiyorsa uygulama yapilmamasi istenmektedir.
Uygulama yapilan alanlarda özellikle seramik üzerine seramik kaplama islemlerinde ortam sicakligindan kaynakli nemlenme olusmussa uygulama yapilmamasi gerekiyor. Astarli Uygulama yapilmasi durumunda nemden kaynakli astar istenen performansi saglamayacaktir. Hem kuruma gerçeklesmeyecek hem de kimyasal tutunma nemden dolayi gerçeklesemeyecektir.
Ortam sicakligi düsük seviyede ise kullanilacak harç mikserle karistirilarak homojen bir karisim elde edilmelidir. Uygulama yüzeyleri küçük metrajlarla yapilmazsa erken prizlenme olusacaktir. Bu kaplama malzemesinin yüzeye yapismasini engelleyecektir. Bunu engellemek için küçük alanlara uygulama yapilarak isin tamamlanmasi gerekir.
Dis cephe uygulamalarinda daha fazla dikkat edilmesi gerekiyor. Hava akimlari daha aktif olacagindan uygulama alaninda hava akimini azaltici önlemler alinmalidir. Önlem alinmamasi durumunda harçlar çok çabuk kuruyacak ve yapisma gücü düserek kopmalar olacaktir.
Epoxy uygulamalarinda +5 derece altinda kesinlikle bir uygulama yapmayiniz. Homojen karisim elde edilemeyeceginden basarili bir uygulama yapilamayacaktir. Ortam sicakligini mutlaka +5 derece üzerine çikaracak çalismayi yapiniz. 2 ve daha fazla bilesenlilerde daha sicak ortamda karisimin yapilmasi iyi sonuç almada sizlere yardimci olabilir.
Derz uygulamalarini yapistirici uygulamasi tamamlandiktan en az 24 saat sonra yapiniz. Derz islemi öncesi mutlaka yapistiricinin kurudugundan emin olun. Kuruma islemi olmamissa bekleyiniz aksi takdirde bünyedeki su yüzeye çikmaya çalisacaktir. Bu da derz renklerinde degisimler ya da seramik yüzeyinde dalgalanmalara neden olacaktir. Ayrica yapistirici harç tam olarak kurumadan derz dolgusunun uygulanmasi, seramiklerin oynamasi ve derz bosluklarinin düzensiz olmasina sebep olacaktir.
Çimento esasli uygulamalarda mutlaka koruyucu eldiven kullaniniz. Aksi takdirde sogugun da etkisi ile elleriniz daha çabuk çatlayacak ve ellerinizle çimentonun temasinda olumsuz alerjik durumlar yasamaniza sebep olabilir.
Bu ve benzeri durumlara uygulamalarin daha dikkatli yapilmasi mükemmel sonuçlar almaniza yardimci olacaktir.
PÜF NOKTALARI
Yaz mevsimine yaklasmamizla birlikte sicakliklar artacaktir. Bu da kaplama ustalarinin bazi sorunlar yasamasina zemin hazirlamaktadir. Bu sorunlari ve çözüm önerilerimizi kisaca açiklamaya çalisalim;
ERKEN KURUMA: Yaz aylarinda açik alanlarda ya da günese asiri derecede maruz kalan alanlarda zemin sicakliklari çok yükselir ve bu da yüzeyin su emiciligini arttirir. Ustalarimizin uygulamaya baslamasi ile yüzeye uyguladigi yapistiricinin bünyesindeki su yüzey tarafindan hemen emilecek ve yapistirici daha hizli kuruyacaktir.
Çözüm : En dogru çözüm, yüzeye yapistirici uygulamasina baslanilmadan önce kullanilarak yüzeyin hizli emici özelliginin azaltilmasini saglamaktir. Ikinci çözüm özellikle direkt günes isigina maruz kalmis alanlarin uygulama öncesinde sürekli zeminlerinin islatilmasi da geçici bir çözüm olabilir.
SERAMIK YA DA KAPLAMA MALZEMELERININ YAPISMASI: Çalisma kosullari dikkate alinmadan yüzeye çok fazla yapistirici sürülerek yüksek metraj uygulama yapmaya çalismak. Bunun sonucunda kaplama malzemelerinin yüzeye yapismamasi veya yapistirici israfi. Çalisma Ortamindaki sicaklik derecesi 30 üzerinde olmasi.
Çözüm : Eger çalisma ortaminizdaki sicaklik 30 derece üzerinde ise ve yapistirma öncesinde astarlama yapmadiysaniz bu sorunla karsilasilmasi kaçinilmazdir. Astar kullanarak ya da kisa metrajlarda uygulama yaparak bu sikintidan kurtulmak mümkündür.
Yapistirici uygulamasinda fazla alana uygulama yapildiysa seramik yapistirma isleminden önce yapistiricinin islakligi kontrol edilmelidir. Yapistiricinin yüzeyi kurumaya baslamissa yapistirici yüzeyden temizlenmeli ve tekrar taraklama yapilmalidir.
Yüzeyden kurumaya baslamis olan yapistirma harci ile kaplama malzemeleri kesinlikle yapistirilmaya çalisilmamalidir.
